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鋼筋籠成型機的應用優勢應用
- 2019-05-06-

        在各類建筑施工工程中,鋼筋加工是一個尤其重要的環節,在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎建設的重要環節。在過去傳統的各類建筑施工工程中,鋼筋籠一般都是采用手工軋制或手工焊接的方式,除了效率低下之外,最主要的缺點是制作的鋼筋籠質量極其差,設備尺寸不規范,影響到工程建設工期的延長及質量不合格,鋼筋籠成型機選擇就很重要。

        鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網等一系列過程。鋼筋籠成型機的作用就是將這些設備有機的結合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化,減少了各個環節間的工藝時間和配合偏差,大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率,為鋼筋籠的集中制作、統一配送提供了奠定了良好的技術和物質基礎。同時,鋼筋籠成型機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度,為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益。鋼筋籠成型機的使用,開創了鋼筋籠加工的新局面,是今后鋼筋籠加工的發展方向。鋼筋籠成型機是在手工焊制的基礎上開發出的新型鋼筋加工設備,吸收了目前同類鋼筋籠成型機的優點,采用了仿真技術和數控技術,鋼筋籠成型機自動化程度高,加工成型速度快。與普通人工成型方式相比,是傳統人工制作的3~4倍。工作效率高。

购彩登录        由于采用的是機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,精度高,盤筋與主筋纏繞緊密;先成型后加內箍筋,鋼筋籠直徑一致,可確保鋼筋籠同心度。產品質量完全達到規范要求。加工成本大大降低,完成同樣任務量時,機械制作可節省人力3/4。

        鋼筋籠成型機可以根據現場的場地大小、需加工的分節鋼筋籠的長度組合布置鋼筋籠成型機,解決了同類產品場地大小必須滿足鋼筋籠成型機要求的現象;方便運輸、拆裝簡單:整套鋼筋籠成型機采用模塊化設計理念,非常適合工地方式的流動性大、經常搬遷的特點。